1. Neodim magnitlari odatda neodimiy, temir va borning kukunli qotishmasidan tayyorlanadi, ular tayyor mahsulotni hosil qilish uchun yuqori issiqlik va bosim ostida birga sinterlanadi.
2. Kukun aralashmasi qolipga yoki idishga joylashtiriladi va yuqori haroratgacha isitiladi, shunda u eriy boshlaydi va eritiladi.
3. Materiallar erish nuqtasiga yetgandan so'ng, u zarrachalar orasidagi bo'shliqlar va yoriqlarsiz bir bo'lakka qotib qolguncha ma'lum vaqt davomida shu haroratda ushlab turiladi.
4. Qattiqlashuv sodir bo'lgandan so'ng, magnitni dastur xususiyatlariga qarab frezalash yoki torna kabi turli xil kesish asboblari yordamida kerakli shakli va o'lchamiga ishlov berish mumkin.
5. Magnitning chetlari korroziyaga chidamlilik maqsadida nikel yoki sink kabi himoya qoplamasi bilan qoplanishidan oldin, agar xohlasa, silliq silliqlash mumkin.
Batafsil ma'lumotlarni qayta ishlash, iltimos, quyida keltirilgan oqim jadvaliga qarang:
Yo'q. | Jarayon oqimi | Ishlab chiqarish bosqichi | Texnologik operatsiya |
1 | Xom ashyoni tekshirish | 1.ICP-2.kimyoviy tahlil-3.Analizator(C&S) | Rohs aniqlash Kompozitsiya testi Tozalik tahlili |
2 | Xom ashyoni oldindan tayyorlash | 4.Arralash- 5. Quritish- 6.Zarba bilan tozalash | Arralash temir Issiq havo bilan quritish Ta'sirli tozalash |
3 | Ingredient nazorati | 7. Ingredientlarni nazorat qilish | Taroziga solish Xom ashyoni aralashtirish |
4 | Strip Casting | 8.Vakuumlash-9.Eritish-10.Quyma | Changni tozalash Erish Eritish Kasting |
5 | Vodorod dekrepitatsiyasi | 11.Pre-davolash-12.Vakuumlash-13.Vodorod qo'shing | Oldindan davolash Changni tozalash Vodorod bilan buzish |
6 | Frezeleme | 14.Parlatish-15.Tegirish-16.Jet tegirmon-17.Granularlikni nazorat qilish | Parchalanish Silliqlash Jet tegirmon Rogulyar o'lchov |
7 | Bosish | 18. Kukunni tortish -19.Presslashdan oldin – 20.Bosish -21. Izostatik presslash | Kukunni tortish Oldindan bosish Bosish Izostatik presslash |
8 | Sinterlash | 22.Vakuumlash- 23.Sinterlash -24 Issiqlik bilan ishlov berish | Changni tozalash Sinterlash Issiqlik bilan ishlov berish |
9 | Tekshirish | 25.BH egri chizig'i-26. PCT-27. Zichlik testi -28.Roughcast Inspection | Magnit o'lchov Harorat koeffitsienti sinovi PCT Zichlikni o'lchash Tekshirish |
10 | Ishlov berish | 29.Grinding -30.Sim kesish-31.Ichki pichoqni kesish | Silliqlash Tel kesish Ichki pichoqni kesish |
11 | QC namunasi testi | 32.QC namunasi testi | QC namunasi testi |
12 | Pasni kesish | 33. Paxta kesish | Pasni kesish |
13 | Elektrokaplama | 34. Elektrokaplama Zn 35. Elektrokaplama NICUNI 36. Fosfatlash 37. Kimyoviy Ni | Elektrokaplama Zn Elektrokaplama NICUNI Fosfatlash yoki kimyoviy Ni |
14 | Qoplama tekshiruvi | 38. Qalinligi-39. Korroziyaga chidamliligi -40. Yopishqoqlik-41.-Tolerantlik tekshiruvi | Qalinligi Korroziyaga qarshilik Yopishqoqlik Tolerantlik tekshiruvi |
15 | Magnitlanish | 42. To'liq tekshirish- 43. Belgilash- 44. Arraying/Involution- 45. Magnetizatsiya | To'liq tekshirish Belgilash Arraying/Involution Magnitlash Magnit Fiux testi |
16 | Qadoqlash | 46. Magnit oqim- 47.Bagging- 48. Qadoqlash | Qoplash Qadoqlash |
Xabar vaqti: 2023 yil 15-fevral