Sinterlangan Ndfeb Magnit uchun jarayon oqimi diagrammasi

1. Neodim magnitlari odatda neodimiy, temir va borning kukunli qotishmasidan tayyorlanadi, ular tayyor mahsulotni hosil qilish uchun yuqori issiqlik va bosim ostida birga sinterlanadi.
2. Kukun aralashmasi qolipga yoki idishga joylashtiriladi va yuqori haroratgacha isitiladi, shunda u eriy boshlaydi va eritiladi.
3. Materiallar erish nuqtasiga yetgandan so'ng, u zarrachalar orasidagi bo'shliqlar va yoriqlarsiz bir bo'lakka qotib qolguncha ma'lum vaqt davomida shu haroratda ushlab turiladi.
4. Qattiqlashuv sodir bo'lgandan so'ng, magnitni dastur xususiyatlariga qarab frezalash yoki torna kabi turli xil kesish asboblari yordamida kerakli shakli va o'lchamiga ishlov berish mumkin.
5. Magnitning chetlari korroziyaga chidamlilik maqsadida nikel yoki sink kabi himoya qoplamasi bilan qoplanishidan oldin, agar xohlasa, silliq silliqlash mumkin.
Batafsil ma'lumotlarni qayta ishlash, iltimos, quyida keltirilgan oqim jadvaliga qarang:

yangiliklar 2

Yo'q. Jarayon oqimi Ishlab chiqarish bosqichi Texnologik operatsiya

1

Xom ashyoni tekshirish 1.ICP-2.kimyoviy tahlil-3.Analizator(C&S) Rohs aniqlash
Kompozitsiya testi
Tozalik tahlili

2

Xom ashyoni oldindan tayyorlash 4.Arralash- 5. Quritish- 6.Zarba bilan tozalash Arralash temir
Issiq havo bilan quritish
Ta'sirli tozalash

3

Ingredient nazorati 7. Ingredientlarni nazorat qilish Taroziga solish
Xom ashyoni aralashtirish

4

Strip Casting 8.Vakuumlash-9.Eritish-10.Quyma Changni tozalash
Erish
Eritish
Kasting

5

Vodorod dekrepitatsiyasi 11.Pre-davolash-12.Vakuumlash-13.Vodorod qo'shing Oldindan davolash
Changni tozalash
Vodorod bilan buzish

6

Frezeleme 14.Parlatish-15.Tegirish-16.Jet tegirmon-17.Granularlikni nazorat qilish Parchalanish
Silliqlash
Jet tegirmon
Rogulyar o'lchov

7

Bosish 18. Kukunni tortish -19.Presslashdan oldin – 20.Bosish -21. Izostatik presslash Kukunni tortish
Oldindan bosish
Bosish
Izostatik presslash

8

Sinterlash 22.Vakuumlash- 23.Sinterlash -24 Issiqlik bilan ishlov berish Changni tozalash
Sinterlash
Issiqlik bilan ishlov berish

9

Tekshirish 25.BH egri chizig'i-26. PCT-27. Zichlik testi -28.Roughcast Inspection Magnit o'lchov
Harorat koeffitsienti sinovi
PCT
Zichlikni o'lchash
Tekshirish

10

Ishlov berish 29.Grinding -30.Sim kesish-31.Ichki pichoqni kesish Silliqlash
Tel kesish
Ichki pichoqni kesish

11

QC namunasi testi 32.QC namunasi testi QC namunasi testi

12

Pasni kesish 33. Paxta kesish Pasni kesish

13

Elektrokaplama 34. Elektrokaplama Zn 35. Elektrokaplama NICUNI 36. Fosfatlash 37. Kimyoviy Ni Elektrokaplama Zn
Elektrokaplama NICUNI
Fosfatlash yoki kimyoviy Ni

14

Qoplama tekshiruvi 38. Qalinligi-39. Korroziyaga chidamliligi -40. Yopishqoqlik-41.-Tolerantlik tekshiruvi Qalinligi
Korroziyaga qarshilik
Yopishqoqlik
Tolerantlik tekshiruvi

15

Magnitlanish 42. To'liq tekshirish- 43. Belgilash- 44. Arraying/Involution- 45. Magnetizatsiya To'liq tekshirish
Belgilash
Arraying/Involution
Magnitlash
Magnit Fiux testi

16

Qadoqlash 46. ​​Magnit oqim- 47.Bagging- 48. Qadoqlash Qoplash
Qadoqlash

Xabar vaqti: 2023 yil 15-fevral